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    羅茨鼓風機行業標準:性能試驗方法

    羅茨鼓風機行業標準:性能試驗方法

    1 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風機,制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。

    2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機

    第 1 部分:技術條件

    3 定義

    3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。

    2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。

    3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。

    3. 2 吸入狀態吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態。

    3. 3 規定吸入狀態按產品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態。

    3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。

    1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。

    2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。

    3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

    3. 5 規定轉速在規定的運轉狀態下,鼓風機主軸單位時間的回轉數。

    3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。

    3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。

    3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。

    3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。

    3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。

    3. 11 環境溫度在羅茨風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。

    3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量,該流量應換算到規定吸入狀態的狀態(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。

    3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率,等于理論功率和機械損失之和,但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。

    3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。

    ?4 測量設備、方法和精度

    4. 1 壓力測量

    4.?1. 1 總則

    4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平,不得有毛刺。

    4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且應有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。

    4.?1. 1. 3 儀表應妥善安裝,避免振動等的影響。

    4.?1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。

    4.?1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

    4.?2 溫度測量

    4.?2. 1 應采用認證過或標定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。

    4.?2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理,套內應充入適當的液體。

    4.?2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。

    4.?2. 4 讀數時,不得將溫度計取出被測介質,如果有套管,則不得將其從套管中取出。

    4.?2. 5 應采取措施以保證:a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過(傳感器或溫度計套管應逆流斜插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。

    4.?2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端,同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應盡可能焊在套管的底部。

    4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行,用精度為±2%的通風干濕表(阿斯曼濕度計)測量。

    4.?4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。

    4.5 流量的測量

    4.5. 1 應用孔板測量容積流量,孔板的結構和尺寸。

    4.?5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結構和尺寸按圖 1。

    4.?5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內,直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗,出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前,鼓風機應運行足夠長的時間,以保證工況的穩定,同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況,則應增加讀數數目,以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩定的工況,讀數的數目和間隔時間應適當選定,以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗,鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h,待溫升穩定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備,如發現有影響試驗結果的故障,應在排除故障后再次試驗


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